鋅合金熔化是深圳鋅合金壓鑄進(jin)程的(de)一(yi)個(ge)重要(yao)環節，它經過熔(rong)化(hua)(hua)合(he)金(jin)(jin)從(cong)固(gu)態(tai)變為(wei)液(ye)態(tai)，這(zhe)是(shi)一(yi)個(ge)雜亂的(de)化(hua)(hua)學和(he)物(wu)理進(jin)程，合(he)金(jin)(jin)表(biao)面(mian)容易被氧化(hua)(hua)發生浮渣，浮渣主要(yao)是(shi)由鐵，鋅(xin)和(he)鋁金(jin)(jin)屬的(de)化(hua)(hua)合(he)物(wu)，但含有百分之九十以(yi)上(shang)的(de)鋅(xin)合(he)金(jin)(jin)，其間，鋅(xin)渣構成的(de)反應速(su)度會(hui)隨著(zhu)溫度的(de)升高而添加，為(wei)削減低鋅(xin)渣的(de)發生，要(yao)采(cai)納以(yi)下幾點方法： 

        1、要嚴(yan)格控制好熔煉的(de)溫度，因為溫度越高，鋅渣就會越多(duo)。 

        2、要盡(jin)或許的防止(zhi)一再攪動鋅(xin)鍋中合金液，因為任何方法的攪動，都會(hui)導致(zhi)更多(duo)的合計液和空氣中的氧原子(zi)結合，然(ran)后構成(cheng)更多(duo)的鋅(xin)渣。 

        3、在進行扒(ba)渣(zha)(zha)(zha)時，要運用一個多孔的盤形扒(ba)渣(zha)(zha)(zha)耙(pa)，輕(qing)輕(qing)地在浮渣(zha)(zha)(zha)下面刮(gua)過(guo)，盡量防止攪動合金液，然后(hou)將刮(gua)出的渣(zha)(zha)(zha)盛起來，再將扒(ba)渣(zha)(zha)(zha)耙(pa)在鋅鍋邊輕(qing)輕(qing)地磕打(da)下，以讓金屬液流回鋅鍋中(zhong)。 

       4、扒渣也不要過于一再。因為熔融的合金暴露在空氣中時，都會發作氧化而構成浮渣，假如不一再的扒渣，就會保存爐面一層薄的浮渣，這樣有利于鍋內液體不會進一步氧化，這也是在東莞鋅合金壓鑄中特別(bie)要注意的一點。 

       5、電鍍廢料中含有的鉻、銅(tong)、鎳等(deng)金屬是(shi)不溶(rong)于(yu)鋅的，它們留在鋅合金中，會以鞏固的顆粒(li)物存在，會給(gei)拋光(guang)和機加工帶來困難，因而要防止其直接放入壓鑄(zhu)件鋅鍋，而是(shi)重熔回(hui)爐(lu)再壓鑄(zhu)。