壓鑄模具生(sheng)產時如(ru)何控制溫度？

控制鋅合金壓鑄件(jian)的(de)(de)外(wai)部溫度(du)對高(gao)質(zhi)量(liang)壓鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)消耗至關重要。鋅壓鑄(zhu)模溫度(du)不(bu)均勻或不(bu)當也會導致鑄(zhu)件(jian)尺(chi)寸不(bu)穩(wen)定。鑄(zhu)件(jian)在消費過程中(zhong)發(fa)生(sheng)(sheng)變(bian)形，產生(sheng)(sheng)熱(re)壓、粘模、表(biao)面凹陷、縮孔、熱(re)氣泡(pao)等(deng)缺陷。

當鋅壓鑄模具溫(wen)差較大時(shi)，會影響消(xiao)費周期中(zhong)的(de)變量，如(ru)充型時(shi)間、冷(leng)(leng)卻時(shi)間和(he)噴涂時(shi)間。冷(leng)(leng)線會出現，主要是因為熔體湯前的(de)溫(wen)度太低，有痕(hen)跡(ji)的(de)時(shi)候(hou)堆(dui)起來。

改善辦法：

1.如果墻壁厚度太薄(設計或制造)，應直接填充(chong)較薄的(de)區域。

2.外觀檢查不(bu)易填充，間隔過遠，封鎖(suo)區(如葉(xie)片(pian)(尾巴)、凸輪)、封鎖(suo)區、圓角過小等類(lei)型的填充。

3.縮短填充時間。

4.改變填充形式。

5.溫度升高。

6.湯的溫度。

7.檢查合金(jin)的成分。

8.逃(tao)跑也許是有(you)用的(de)。

9.真(zhen)空安(an)裝可(ke)以(yi)有(you)用。

制造(zao)壓力鑄(zhu)造(zao)模(mo)具時(shi)，不僅控制了(le)鋅模(mo)具的溫度。還有一些細節。鋅合(he)金(jin)的網狀可以顯示顏色差異、外觀損傷等問(wen)題。