鋅合金壓鑄是利(li)(li)用高(gao)壓功能強制的(de)將金(jin)屬熔液壓入金(jin)屬模內的(de)一種精(jing)細鑄(zhu)(zhu)(zhu)造法，現(xian)(xian)(xian)已被人(ren)們(men)廣泛的(de)利(li)(li)用到工(gong)廠對物(wu)件的(de)加工(gong)中。而要(yao)想(xiang)制作出好(hao)的(de)壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)產品(pin)，并不是有好(hao)的(de)機(ji)器就行，而是要(yao)模具、壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)、壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)工(gong)藝相互結合才可以。而且加工(gong)過(guo)程中稍有不注(zhu)意就會形成產品(pin)表面(mian)出現(xian)(xian)(xian)裂(lie)縫。那么，形成這種現(xian)(xian)(xian)象出現(xian)(xian)(xian)的(de)原因以及辦法是什么呢(ni)？

       1、合金中鐵(tie)或硅含(han)量過高會導致產品表(biao)面(mian)出(chu)現(xian)裂(lie)縫； 

       2、合金(jin)中含有過多的(de)雜質，然(ran)后降低了合金(jin)的(de)可塑性(xing)，導致產(chan)品表面出現裂縫(feng)； 

       3、鋁硅銅(tong)(tong)合(he)金中含鋅(xin)或含銅(tong)(tong)、含鎂量過高也相同會導(dao)致表(biao)面(mian)出現裂縫； 

       4、許(xu)多(duo)時候，工人(ren)在(zai)出產作(zuo)業時往往不會考慮從(cong)模具溫度，可是磨具的溫度過低相(xiang)同也會使產品表面出現裂縫； 

       5、鑄件壁厚有劇烈改動的(de)地方，導(dao)致收縮(suo)受阻(zu)； 

       6、留模時間過(guo)長，應力(li)大以及頂出時受力(li)不均。

       總之，形成鋅合金壓鑄產品表面出現裂(lie)縫(feng)的(de)原因(yin)有許多。可是，只需咱(zan)們在(zai)加工過程中注意一(yi)些(xie)就(jiu)可以防止的(de)，如：正確控制合金成(cheng)分、盡量(liang)減少壁厚差(cha)、改變(bian)或添加頂出方位、提高模具溫(wen)度等(deng)。