一般以為,影響零件致密性的內部孔隙,來源于4個方面。其一是鋁合金壓鑄中(zhong)含有大量的(de)氫,在凝(ning)聚過程中(zhong)分出;其(qi)(qi)二是(shi)(shi)合(he)金(jin)凝(ning)聚縮短發生(sheng)的(de)縮孔(kong)(kong)(kong),特(te)點是(shi)(shi)孔(kong)(kong)(kong)洞表面(mian)不光滑,有時(shi)可以觀察(cha)到枝晶;其(qi)(qi)三是(shi)(shi)型腔內(nei)(nei)的(de)氣(qi)(qi)體未能排出,留在零(ling)件(jian)(jian)內(nei)(nei)形成氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong),一(yi)般為較大的(de)氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong);其(qi)(qi)四是(shi)(shi)壓室(shi)內(nei)(nei)的(de)氣(qi)(qi)體,由(you)合(he)金(jin)帶入(ru)零(ling)件(jian)(jian)內(nei)(nei),因為內(nei)(nei)澆口(kou)的(de)霧化(hua)效(xiao)果,一(yi)般為彌散(san)的(de)小氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)(kong)。

  在(zai)正常(chang)精(jing)粹處理的(de)(de)情況(kuang)(kuang)下,壓(ya)鑄過程中,合金中的(de)(de)氫離子在(zai)高壓(ya)下分出(chu)是(shi)好(hao)不簡單的(de)(de),一般(ban)的(de)(de),零件(jian)中的(de)(de)氣孔不會來自(zi)于種(zhong)(zhong)情況(kuang)(kuang)。其他三種(zhong)(zhong)情況(kuang)(kuang)均有或許(xu),提高零件(jian)的(de)(de)致密(mi)性、降低孔隙率應從這三種(zhong)(zhong)情況(kuang)(kuang)下手。

  選用一般(ban)壓鑄取得(de)致密性要求較(jiao)高的零(ling)件(jian)是比較(jiao)困難的,特別(bie)是那些結構比較(jiao)復雜的零(ling)件(jian)。除正常的加(jia)強合金精粹、合理設(she)置澆(jiao)注系統(tong)、排氣溢流系統(tong)外,在工藝上還可以采納以下方法。

⑴恰(qia)當提高增壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力、縮(suo)短增壓(ya)(ya)建(jian)壓(ya)(ya)時間、恰(qia)當加(jia)大內(nei)澆口厚度。這(zhe)樣(yang),可(ke)以延(yan)伸(shen)內(nei)澆口凝聚時間,保(bao)持壓(ya)(ya)力傳(chuan)遞通道,在(zai)鑄(zhu)件(jian)沒有完(wan)全凝聚時,可(ke)以充(chong)分(fen)地補縮(suo)壓(ya)(ya)實(shi),部分(fen)消除凝聚縮(suo)短發生的(de)(de)(de)影(ying)響,使得(de)組織愈加(jia)致密。選(xuan)用這(zhe)樣(yang)的(de)(de)(de)方法在(zai)一些(xie)零件(jian)上取(qu)得(de)了(le)杰出的(de)(de)(de)效果(guo)[3]。

⑵恰(qia)當提高壓室(shi)充滿(man)度。一(yi)般以合金液體積占壓室(shi)體積的60%-70%為(wei)好。

⑶恰當(dang)降低壓(ya)射(she)速(su)度(du),特(te)別(bie)是慢壓(ya)射(she)階段(duan)。較快的(de)慢壓(ya)射(she)速(su)度(du)簡單將(jiang)壓(ya)室(shi)中的(de)氣(qi)體(ti)卷進合金(jin)液(ye),從(cong)而帶入零(ling)(ling)件(jian)。較低的(de)慢壓(ya)射(she)速(su)度(du)有利(li)于壓(ya)室(shi)中的(de)氣(qi)體(ti)敏(min)捷排出(chu),從(cong)而提高零(ling)(ling)件(jian)的(de)致密性。

⑷一(yi)般情況下,在合(he)金液(ye)(ye)前端到達內澆(jiao)口與零件的接合(he)處(chu)時發起(qi)快(kuai)壓射,這(zhe)樣,可以確保在較短的時間(jian)內結束充填(tian),取(qu)得(de)外(wai)觀杰(jie)出的零件。當我(wo)們更關(guan)注零件的致密性(xing)時,可以恰(qia)當推(tui)遲快(kuai)壓射發起(qi)時間(jian),使合(he)金液(ye)(ye)吞沒內澆(jiao)口,這(zhe)樣,就減小了合(he)金液(ye)(ye)在型(xing)腔內的活動速度(du)、減少了擾流情況,有利于型(xing)腔內的氣體排(pai)出。由此引起(qi)的延伸(shen)充填(tian)時間(jian)的晦氣影響(xiang)則(ze)以恰(qia)當增加內澆(jiao)口的厚度(du)(截面積)的方式補償。

⑸根據零件的具體(ti)結構,在(zai)模具上采(cai)納方法。例如,調整澆口流(liu)向、調整溢流(liu)槽的方位和巨細、在(zai)不易排(pai)氣部位加設排(pai)氣塞等(deng)等(deng)。

⑹此外,控制合金成(cheng)(cheng)分(fen),恰(qia)當降(jiang)低高熱(re)容合金成(cheng)(cheng)分(fen),例(li)如Zn、Fe等的的含量,對減小凝聚縮短、提高致密性也有必定(ding)的效果。