環比其他原材料來講，鋅合金壓鑄件原材料成本費相對來說低，并且用鋁壓鑄的方式 ，一(yi)步成型，便能制(zhi)出(chu)公差小、樣(yang)子繁雜(za)的零件(jian)(jian)(jian)，生(sheng)(sheng)產制(zhi)造高效率、生(sheng)(sheng)產加工(gong)花費低。另外鋅(xin)礦(kuang)在大(da)自然遍(bian)布范圍廣，儲量大(da)。因而，在工(gong)業生(sheng)(sheng)產上運用十分廣。鋅(xin)合金(jin)壓鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)非常是用于替代銅、合金(jin)銅和鋼(gang)材原材料生(sheng)(sheng)產制(zhi)造的支承并(bing)不大(da)和樣(yang)子較繁雜(za)的零部件(jian)(jian)(jian)和飾(shi)件(jian)(jian)(jian)都(dou)普遍(bian)地(di)選用鋅(xin)合金(jin)壓鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)。

深圳市鋅合金壓鑄廠家覺得因為(wei)鋅合金材料(liao)的(de)(de)有機化學可(ke)靠性(xing)較弱，必須鍍以銅-鎳-鉻(ge)雙層安全(quan)防護裝飾藝術涂(tu)層，以便提(ti)升電鍍工藝商(shang)(shang)品的(de)(de)達標率，一般采用(yong)含(han)鋁量為(wei)4%上下的(de)(de)鋅合金材料(liao)。在電鍍工藝鋅合金壓(ya)鑄件(jian)時，應留意鋅合金壓(ya)鑄件(jian)的(de)(de)以下特性(xing)，并采用(yong)適(shi)度的(de)(de)對(dui)策，以提(ti)升電鍍工藝商(shang)(shang)品的(de)(de)達標率。

(1)鋅合(he)金壓鑄件表層(ceng)(ceng)是一層(ceng)(ceng)高(gao)密(mi)度的(de)表面(mian)，其高(gao)密(mi)度層(ceng)(ceng)的(de)薄厚僅0.05～0.1mm。在表面(mian)的(de)下邊則是松散(san)多(duo)孔結構的(de)構造。因此(ci)，在拋光和打(da)磨(mo)拋光時(shi)，不必把表層(ceng)(ceng)所(suo)有拋開而外露松散(san)的(de)底層(ceng)(ceng)。不然(ran)電鍍工藝十分艱(jian)難，電鍍工藝商(shang)品的(de)達標率低(di)，耐(nai)腐蝕性能也會減少。

(2)鋅(xin)(xin)合金壓鑄件(jian)在(zai)鋁壓鑄全過(guo)程中(zhong)是由熔化態變成(cheng)固體的(de)。由于制(zhi)冷時(shi)的(de)凝點不(bu)(bu)一(yi)樣，在(zai)鑄造(zao)件(jian)表層(ceng)(ceng)上通常(chang)會造(zao)成(cheng)縮(suo)松狀況，使(shi)表層(ceng)(ceng)的(de)一(yi)些一(yi)部分造(zao)成(cheng)富(fu)鋁相(xiang)或富(fu)鋅(xin)(xin)相(xiang)。鋅(xin)(xin)和(he)鋁是倆性(xing)金屬材料，既溶解(jie)(jie)酸(suan)也溶解(jie)(jie)堿(jian)(jian)(jian)，因(yin)(yin)而(er)，在(zai)鍍前(qian)解(jie)(jie)決(jue)時(shi)不(bu)(bu)可(ke)(ke)以應用強酸(suan)除油和(he)強堿(jian)(jian)(jian)腐(fu)蝕。強酸(suan)能(neng)使(shi)富(fu)鋁相(xiang)先(xian)融解(jie)(jie)，而(er)強堿(jian)(jian)(jian)則能(neng)使(shi)富(fu)鋅(xin)(xin)相(xiang)先(xian)融解(jie)(jie)，進而(er)在(zai)鑄造(zao)件(jian)表層(ceng)(ceng)造(zao)成(cheng)針眼和(he)微出氣(qi)孔(kong)，并在(zai)孔(kong)內殘余燒堿(jian)(jian)(jian)溶液(ye)或酸(suan)液(ye)，在(zai)電鍍工藝時(shi)造(zao)成(cheng)涂(tu)層(ceng)(ceng)鼓包、蛻皮或涂(tu)層(ceng)(ceng)不(bu)(bu)詳(xiang)細等(deng)缺點。因(yin)(yin)此，鋅(xin)(xin)合金壓鑄件(jian)只(zhi)有挑選(xuan)堿(jian)(jian)(jian)性(xing)除油和(he)較低(di)濃度的(de)酸(suan)腐(fu)蝕，并且溫度不(bu)(bu)可(ke)(ke)以過(guo)高，時(shi)間也不(bu)(bu)適合過(guo)長。

(3)鋅合(he)金壓鑄件的(de)(de)樣子一般非常(chang)復雜，為防(fang)止(zhi)鍍(du)不(bu)(bu)上、涂層(ceng)不(bu)(bu)詳細(xi)，避免深凹處(chu)(chu)或掩(yan)蔽處(chu)(chu)鋅和(he)鋁對電勢差較(jiao)正的(de)(de)金屬材料電離造成換(huan)置功效而產生松散、不(bu)(bu)光滑、結(jie)合(he)性差的(de)(de)換(huan)置涂層(ceng)，故電鍍(du)工(gong)藝時應(ying)取用(yong)遮蓋(gai)工(gong)作能(neng)力(li)和(he)分散化工(gong)作能(neng)力(li)不(bu)(bu)錯(cuo)的(de)(de)鍍(du)液，對涂層(ceng)特別(bie)是(shi)在關鍵，一般選(xuan)用(yong)高礦(kuang)酸(suan)氰(qing)化氫和(he)低銅(tong)含(han)水量的(de)(de)預滾鍍(du)水溶(rong)液，另(ling)外(wai)也要應(ying)用(yong)沖(chong)擊性電流量，以確保深凹處(chu)(chu)和(he)掩(yan)蔽處(chu)(chu)能(neng)鑲上銅(tong)。

(4)所采用的涂(tu)(tu)層(ceng)好是為明(ming)亮涂(tu)(tu)層(ceng)，盡量(liang)減少(shao)打(da)磨拋(pao)光(guang)(guang)工(gong)藝流(liu)程或降低(di)打(da)磨拋(pao)光(guang)(guang)勞動量(liang)，一(yi)方面因樣子(zi)繁雜，不(bu)容易打(da)磨拋(pao)光(guang)(guang)，另一(yi)方面也可確保涂(tu)(tu)層(ceng)薄(bo)厚，保證品質。