在當今(jin)社會，仍然有(you)許(xu)多需(xu)要壓鑄件的(de)用(yong)戶，這將(jiang)壓鑄件工廠的(de)快速發展推向(xiang)了一定水(shui)平(ping)。 合金的(de)功(gong)能包括操作功(gong)能和(he)工藝(yi)功(gong)能兩(liang)個方面。 應(ying)用(yong)功(gong)能是(shi)壓鑄零件的(de)條件和(he)對合金的(de)要求，包括物理，機械和(he)化學(xue)功(gong)能。 但是(shi)當壓鑄件有(you)裂(lie)(lie)紋時，將(jiang)嚴重影響應(ying)用(yong)功(gong)能的(de)使用(yong)。 那么(me)(me)，如果壓鑄配件出現裂(lie)(lie)紋怎么(me)(me)辦？

1.壓鑄(zhu)配件的(de)結構設計不合理，有尖角，壁厚(hou)變(bian)化太大。

2.即使砂(sha)(sha)型(xing)(xing)不好，也會出現裂紋。 應(ying)采(cai)取措施增加砂(sha)(sha)型(xing)(xing)。

3.模具零件過熱會(hui)導致裂紋。 應當(dang)保證同時或(huo)依次冷凝壓鑄件的局部，并改善澆(jiao)鑄設計。

4.澆筑溫度過高時(shi)，會產生龜(gui)裂，應適當降低澆筑溫度。

5.當壓鑄零件從鑄模中取出太早會變(bian)形時，采用(yong)熱校正方(fang)法(fa)。 鑄模的冷卻(que)應加以控(kong)制。

6.熱處理過(guo)熱，過(guo)高的冷(leng)卻速度后(hou)會產生裂紋，在壓鑄零件(jian)變形時采用熱校正方法。

7.良好的液體活性，易于填充(chong)復(fu)雜的腔體，以獲(huo)得壓鑄配件的良好外觀。

8.在低溫下具有(you)足夠的強度和可(ke)塑性。

9.膨脹率小，可以防止脫模時(shi)壓鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)變形和破裂，并(bing)有(you)助于(yu)確保(bao)壓鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)尺寸精度(du)。

10.結晶溫度(du)范(fan)圍小(xiao)，以避(bi)免壓鑄(zhu)零件過度(du)收(shou)縮和開裂。

11.對型(xing)腔的(de)腐蝕小(xiao)。

社會的發展逐漸(jian)提高了(le)人們(men)的生(sheng)活水平，因此(ci)我們(men)周圍(wei)有許多(duo)壓鑄零件(jian)(jian)制造(zao)商。 我們(men)對壓鑄零件(jian)(jian)非常熟悉。 正(zheng)確的應(ying)用方法(fa)非常重要，因此(ci)在使(shi)用壓鑄配(pei)件(jian)(jian)之(zhi)前，我們(men)必須仔細(xi)閱讀說明，并認真(zhen)按照上(shang)述(shu)說明進行操作(zuo)，以減少壓鑄配(pei)件(jian)(jian)中(zhong)的裂紋(wen)。