根據鋁合金壓鑄模的(de)(de)執(zhi)役條(tiao)件和(he)常見的(de)(de)失效方式，對鋁合金(jin)壓鑄模用鋼的(de)(de)主要(yao)功能要(yao)求有：

1.高的回(hui)火抗力(li)和冷熱疲憊抗力(li)

大量連續生產的鋁合金壓鑄模具，長期(qi)處于必定溫度作用(yong)下，應持續保持其(qi)高硬(ying)度，并且應不(bu)粘模(mo)及不(bu)發作氧化(hua)皮。因而(er)，模(mo)具應具有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)抗氧化(hua)性與(yu)回火穩定性。鋁合金壓(ya)鑄(zhu)模(mo)具表面(mian)重復遭(zao)到高溫加熱(re)與(yu)冷卻(que)，不(bu)斷(duan)脹大、縮短，發作交(jiao)變熱(re)應力，此應力超過模(mo)具資料的(de)(de)(de)彈(dan)性極(ji)限時(shi)，就(jiu)發作重復的(de)(de)(de)塑性變形，引起熱(re)疲憊(bei)。一起，模(mo)具表面(mian)長期(qi)遭(zao)到熔融(rong)金屬的(de)(de)(de)腐蝕(shi)與(yu)氧化(hua)，也會逐步發作微細裂紋，大多數情況下，熱(re)疲憊(bei)是決議(yi)壓(ya)鑄(zhu)模(mo)具壽命的(de)(de)(de)重要因素(su)。

2.足夠的強度(du)(du)、硬度(du)(du)、塑性及耐(nai)熱功能

鋁合金壓鑄模具遭到熔融金屬注入時(shi)的高(gao)(gao)溫(wen)(wen)、高(gao)(gao)壓和(he)熱(re)應力作用(yong)，容易(yi)發作變(bian)形，乃至開(kai)裂，因(yin)而，模具鋼在工作溫(wen)(wen)度下應具有(you)足(zu)夠的高(gao)(gao)溫(wen)(wen)強(qiang)度與韌(ren)度，以及(ji)較高(gao)(gao)的硬度和(he)耐(nai)熱(re)功能。

3.良好的導熱性

鋁合金(jin)壓鑄模具(ju)(ju)長期處于600-700℃高溫作用下，為確(que)保其(qi)他功能，必須具(ju)(ju)有良好的導熱性(xing)。

4.良好的(de)(de)抗(kang)熔融(rong)金屬的(de)(de)損害性

跟著壓鑄(zhu)機的大(da)(da)型(xing)化，壓鑄(zhu)壓力也在(zai)增大(da)(da)，已(yi)從低壓的20-30MPa，提高到(dao)高壓150-500MPa。高溫高壓澆(jiao)鑄(zhu)可(ke)發(fa)作顯著的熔(rong)融損害(hai)，模(mo)具應對此(ci)具有較(jiao)大(da)(da)的抵(di)抗力。為此(ci)，模(mo)具資(zi)料必須具有較(jiao)大(da)(da)的高溫強(qiang)度、較(jiao)小的對熔(rong)融金屬的親和力，模(mo)具表明(ming)粗糙度要小，并附有恰當的氧化模(mo)、氮化層(ceng)等保(bao)護層(ceng)，而不(bu)存在(zai)脫碳層(ceng)。

5.透性(xing)好、熱處理變形小

一般壓鑄模(mo)(mo)具的制作辦法是(shi)將退(tui)火(huo)狀況的模(mo)(mo)具資料(liao)雕(diao)琢型腔(qiang)，然后熱(re)處理，得(de)到(dao)所(suo)需求的硬度；或將模(mo)(mo)具資料(liao)先進(jin)行(xing)熱(re)處理，得(de)到(dao)需求的硬度，再雕(diao)琢型腔(qiang)。

先雕琢型(xing)腔后(hou)熱處理(li)的制作(zuo)辦法，有高的硬(ying)度和強度，不(bu)易發作(zuo)熔損與熱疲憊。

無論用哪(na)一(yi)種辦法進(jin)行熱(re)處(chu)理，得到均一(yi)的(de)(de)硬度是必要的(de)(de)，所以要求淬透(tou)性好，特(te)別是先雕琢型腔后進(jin)行熱(re)處(chu)理，要用熱(re)處(chu)理變形小的(de)(de)資料，這點對于尺寸大(da)的(de)(de)模具尤為(wei)重(zhong)要。