為了擴大鋅合金的應用范圍，超薄成形是降低質量的可選方法之一。宇格壓鑄專家對此進行了試驗。深圳宇歌發現，鋅合金的(de)(de)一般壁(bi)厚(hou)和(he)小(xiao)壁(bi)厚(hou)的(de)(de)小(xiao)值分(fen)別為(wei)(wei)(wei)0.6 mm和(he)0.25 mm，但一般壁(bi)厚(hou)小(xiao)于0.5 mm的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件沒有人參(can)與成(cheng)形。因此，超薄鋅合金壁(bi)厚(hou)設(she)(she)置在0.5mm以下。試(shi)樣(yang)為(wei)(wei)(wei)長100mm、寬70mm、厚(hou)0.2、0.4、1.5mm的(de)(de)扁(bian)鑄(zhu)(zhu)件。根據(ju)模(mo)擬結果，將內(nei)澆(jiao)道(dao)(dao)厚(hou)度(du)(du)(du)設(she)(she)定為(wei)(wei)(wei)0.20 mm，澆(jiao)道(dao)(dao)厚(hou)度(du)(du)(du)設(she)(she)定為(wei)(wei)(wei)0.35 mm，澆(jiao)道(dao)(dao)厚(hou)度(du)(du)(du)設(she)(she)定為(wei)(wei)(wei)0.80 mm，形狀(zhuang)為(wei)(wei)(wei)扇形結構。試(shi)驗合金選(xuan)用(yong)(yong)(yong)Jis-zdc2，成(cheng)型(xing)機采用(yong)(yong)(yong)25t熱(re)室(shi)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機。澆(jiao)注條件為(wei)(wei)(wei)：注射(she)(she)(she)(she)壓(ya)力10MPa，澆(jiao)注溫度(du)(du)(du)395-435℃，模(mo)具(ju)溫度(du)(du)(du)110-200℃，注射(she)(she)(she)(she)速度(du)(du)(du)0.3-2.0 m/s，注射(she)(she)(she)(she)室(shi)直(zhi)徑40mm，脫(tuo)模(mo)劑為(wei)(wei)(wei)外購(gou)油型(xing)脫(tuo)模(mo)劑（用(yong)(yong)(yong)煤油稀(xi)釋(shi)500倍(bei)，直(zhi)接使用(yong)(yong)(yong)原液，不(bu)稀(xi)釋(shi)0.2毫(hao)米(mi)樣(yang)品）。充填能力用(yong)(yong)(yong)充填體積比表(biao)示，微觀結構用(yong)(yong)(yong)dasⅡ評(ping)定。結果表(biao)明(ming)：（1）澆(jiao)注溫度(du)(du)(du)和(he)模(mo)具(ju)溫度(du)(du)(du)對(dui)(dui)(dui)薄壁(bi)鋅壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件充型(xing)性能影響不(bu)大(da)，注射(she)(she)(she)(she)速度(du)(du)(du)對(dui)(dui)(dui)充型(xing)性能影響較大(da)。在試(shi)模(mo)中，宇(yu)歌(ge)能完(wan)全填充的(de)(de)壁(bi)厚(hou)在0.4-0.2毫(hao)米(mi)之間；（2）對(dui)(dui)(dui)于壁(bi)厚(hou)為(wei)(wei)(wei)0.2毫(hao)米(mi)的(de)(de)試(shi)樣(yang)，注射(she)(she)(she)(she)速度(du)(du)(du)為(wei)(wei)(wei)2.0米(mi)/秒時，宇(yu)歌(ge)能完(wan)全填充型(xing)腔，在相同注射(she)(she)(she)(she)速度(du)(du)(du)下，宇(yu)歌(ge)能用(yong)(yong)(yong)未稀(xi)釋(shi)的(de)(de)脫(tuo)模(mo)劑完(wan)全填充鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)充型(xing)性能比稀(xi)釋(shi)型(xing)脫(tuo)模(mo)劑高30%左(zuo)右；

③在(zai)壁(bi)厚為0.4mm和0.2mm的(de)試(shi)樣上，稀(xi)釋型脫(tuo)模(mo)劑的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)具有(you)兩層(ceng)(ceng)晶(jing)(jing)粒(li)結構(gou)，未稀(xi)釋型原液(ye)(ye)的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)不具有(you)隨壁(bi)厚減小而減小的(de)兩層(ceng)(ceng)晶(jing)(jing)粒(li)Das-Ⅱ，而未稀(xi)釋型原液(ye)(ye)的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)具有(you)兩層(ceng)(ceng)晶(jing)(jing)粒(li)結構(gou)脫(tuo)模(mo)劑的(de)稀(xi)釋度對其影(ying)響(xiang)不大，利用模(mo)擬(ni)裝(zhuang)置測量了液(ye)(ye)態金屬與模(mo)具間(jian)導(dao)(dao)(dao)熱系數(shu)的(de)變(bian)化。在(zai)稀(xi)釋脫(tuo)模(mo)劑的(de)條件(jian)(jian)下(xia)，導(dao)(dao)(dao)熱系數(shu)為6.3j/（cm~2·s·）℃，在(zai)使用原液(ye)(ye)體(ti)脫(tuo)模(mo)劑的(de)條件(jian)(jian)下(xia)，導(dao)(dao)(dao)熱系數(shu)為1.7-2.1j/（cm~2·s·）℃，約為原液(ye)(ye)體(ti)脫(tuo)模(mo)劑的(de)1/3。因此，隔熱層(ceng)(ceng)可以抑制液(ye)(ye)態金屬在(zai)流動中的(de)冷卻，提高(gao)填充能力(li)。