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鋅合金壓鑄電鍍克服缺陷的方法有哪些?

2022-12-19 0

鋅合金壓鑄件比其(qi)他基(ji)體更難電(dian)鍍(du)。這(zhe)是因(yin)為鋅合金化學穩定性差(cha),在(zai)酸堿溶液(ye)中容易腐蝕,壓鑄(zhu)成型時基(ji)體有氣泡、裂紋、針孔等缺陷。

克服缺陷的主要方法是預處理(li),如毛坯檢查、機械磨拋、除油、腐蝕(shi)、活(huo)化、預鍍(du)等。

1.毛坯檢查

鍍前檢查毛坯是保證鋅合金壓鑄件(jian)電(dian)鍍(du)質量的重要(yao)一步。鋅合金壓鑄件(jian)成(cheng)型時,表面有(you)澆口、飛邊、橫線、毛(mao)刺、腫瘤(liu)等缺陷。對此要(yao)嚴格檢查,防(fang)止不良(liang)品進入(ru)電(dian)鍍(du)過(guo)程。

去除機械拋光或平整后會給電鍍(du)帶來質量問題的(de)(de)毛(mao)坯,可以降(jiang)低(di)電鍍(du)中的(de)(de)維修(xiu)率和生產(chan)成本。

2.機械磨拋

拋光工具應為柔軟的彈性輪。由于鋅合金壓鑄件(jian)(jian)質地柔(rou)軟,必須使用(yong)白棉制(zhi)成的磨輪(工(gong)(gong)(gong)作面上粘有金剛砂顆粒(li)(li)(li))進行(xing)拋(pao)光。當工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)壓入(ru)磨輪工(gong)(gong)(gong)作面時,磨粒(li)(li)(li)可以塞入(ru)輪內,削弱磨粒(li)(li)(li)的切(qie)削能力,不(bu)會(hui)改變工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的幾何形狀,磨后表面更光滑。

不宜直接用粗砂磨輪打(da)磨,以(yi)免造成(cheng)工件露底以(yi)下為多(duo)孔,結構(gou)疏松),去除致密層,防止軟金(jin)屬粘附在磨輪上,降(jiang)低(di)被(bei)磨表面的光滑度(du)。

因此,磨輪工作(zuo)面(mian)應涂上(shang)紅色拋光(guang)膏,使無數磨粒被拋光(guang)膏覆蓋,削(xue)(xue)弱磨削(xue)(xue)性能(neng),使表面(mian)相對平整光(guang)滑。

工作面向磨輪的(de)(de)壓(ya)力(li)應小而均勻。鋅(xin)合金壓(ya)鑄(zhu)件(jian)表(biao)面致密(mi)層的(de)(de)質量(liang)直接影(ying)響電鍍質量(liang),因此(ci)必須在(zai)拋(pao)光時進行保護。

如果拋(pao)光(guang)力過大,不僅(jin)會破壞致(zhi)密層,還會產(chan)生(sheng)很大的(de)摩擦熱甚(shen)至燒(shao)焦(jiao)。拋(pao)光(guang)是為了進一步去除(chu)拋(pao)光(guang)過程中(zhong)殘留的(de)細(xi)微缺陷,提高基體(ti)表面的(de)光(guang)滑度。

拋光所用的拋光輪應該更軟,是絨布輪。拋光輪的轉速應高于拋光時的轉速,并使用白色拋光膏。白色拋光膏中的氧化鈣和氧化鎂顆粒細而圓,沒有鋒利的棱角。非常適用于鋅合金壓鑄件等軟金屬和要求高光(guang)潔度(du)的(de)精拋。

拋光(guang)時(shi),應輕(qing)輕(qing)拋光(guang)工(gong)件,使用(yong)適量的拋光(guang)膏(gao),即少(shao)用(yong)勤用(yong)。如果拋光(guang)膏(gao)用(yong)量過(guo)大,除了浪費(fei),還會粘在(zai)工(gong)件的凹槽或縫隙(xi)上(shang),給除油帶來困難(nan)。但拋光(guang)膏(gao)不宜過(guo)少(shao),否則在(zai)沒有拋光(guang)膏(gao)的情況下容易倒光(guang),使工(gong)件表面局(ju)部過(guo)熱,造(zao)成麻點,影響電鍍(du)質量。

必要(yao)時,拋(pao)光(guang)(guang)可(ke)分為兩個過程,即先用紅色(se)拋(pao)光(guang)(guang)膏(gao)粗拋(pao),再(zai)用白(bai)色(se)拋(pao)光(guang)(guang)膏(gao)(或粉)精拋(pao)。需要(yao)注(zhu)意(yi)的是(shi),拋(pao)光(guang)(guang)不能破(po)壞基體的致密表面,露(lu)出松散(san)的多(duo)孔層,否則很難獲(huo)得結(jie)合(he)力(li)好的涂層。

3.除油

工件拋光后,應盡快用有機溶(rong)劑清(qing)洗。否(fou)則(ze),長時間(超(chao)過24小時)殘留(liu)的拋光膏會老化,難(nan)以去除。

有機溶(rong)劑除(chu)(chu)油(you)是皂(zao)化(hua)油(you)和非皂(zao)化(hua)油(you)的(de)常(chang)見溶(rong)解過程。這種除(chu)(chu)油(you)一般(ban)不(bu)會腐蝕金屬,但除(chu)(chu)油(you)不(bu)徹底。由于附著在工(gong)件表面(mian)的(de)有機溶(rong)劑揮發后,部(bu)分(fen)油(you)留在金屬表面(mian),因(yin)此需要進行(xing)化(hua)學或電化(hua)學除(chu)(chu)油(you),以(yi)滿(man)足徹底清除(chu)(chu)油(you)污(wu)的(de)要求(qiu)。

有機溶劑(ji)除(chu)油(you)(you)后(hou)的工件必須干燥后(hou)才能進入化(hua)學(xue)或電化(hua)學(xue)除(chu)油(you)(you),否則工件表面的油(you)(you)污(wu)會更難去(qu)除(chu)。