壓鑄是一種金屬鑄造工藝，主要特征是利用模腔對熔化的金屬施加高壓。模子一般是由較高強度的合金加工而成，這一工藝與注塑成型相似。多數壓鑄鑄件是無鐵的，那么壓鑄加工中如何(he)選擇壓(ya)鑄設備(bei)？

1.根據產品特性選用適當的壓鑄機。““馬拉小車”式的壓鑄加工常常意味著大量的能源浪(lang)費。

2.選擇壓(ya)鑄設(she)備(bei)，要比較(jiao)能(neng)源效率參數(shu)，選擇節能(neng)的壓(ya)鑄設(she)備(bei)，可以節約(yue)能(neng)源20-80%。

3.利(li)用電磁感應(ying)加(jia)熱(re)(re)(re)、紅(hong)外線(xian)加(jia)熱(re)(re)(re)等(deng)新型加(jia)熱(re)(re)(re)技術，可達到20-70%加(jia)熱(re)(re)(re)節能(neng)。

4.對(dui)于(yu)加熱，冷卻系統有有效的隔(ge)熱保溫措施，以減少熱，冷損失(shi)。

5.保持設(she)(she)備(bei)傳動部件良好的潤滑(hua)，減少因摩擦增大或設(she)(she)備(bei)運轉不穩定而(er)增加能源消耗。

6.液壓(ya)(ya)油要與壓(ya)(ya)鑄機選(xuan)配，減少液壓(ya)(ya)系(xi)統作業能(neng)耗。

7.使用先進的壓鑄加工技術，可以大大提高(gao)節(jie)能(neng)能(neng)力。

8.對現有傳統鑄造機械(xie)進行(xing)多種(zhong)節能改(gai)造，降低(di)能耗。

9.定期保(bao)養(yang)設備和(he)加熱(re)(re)冷卻(que)管道，確(que)保(bao)管道內沒有(you)雜質，水垢(gou)堵塞(sai)等，達到設計(ji)的(de)加熱(re)(re)效(xiao)果，冷卻(que)效(xiao)率(lv)。

10.確保(bao)壓鑄(zhu)機在正常工作狀態(tai)。加工過(guo)程(cheng)不穩定，會造成二次產品(pin)的產生(sheng)，能量(liang)消(xiao)耗(hao)增加。

11.保證所使(shi)用的(de)設備與被處(chu)理過的(de)產品相匹(pi)配(pei)，并達到合適的(de)設備。

改進后的技術方法是在傳統壓鑄加工的基礎上發展起來的，包括無孔壓鑄加工，減少鑄(zhu)件中存在的缺陷(xian)。直接注射法主要用于加工鋅(xin)，可降低廢(fei)渣增(zeng)加產(chan)量。