深圳壓鑄廠的(de)(de)壓鑄件是一次成型的(de)(de)生產(chan)效率(lv)高的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)方(fang)(fang)法。可以加(jia)(jia)工(gong)(gong)形狀雜亂的(de)(de)結(jie)構件，在轎車、家庭衛浴使用廣泛(fan)，但鋅合金不耐大(da)氣腐(fu)蝕，必須在其(qi)外表鍍(du)(du)銅、鉻防護裝(zhuang)飾性(xing)鍍(du)(du)層。工(gong)(gong)件自身的(de)(de)基體特性(xing)及特殊的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)方(fang)(fang)法對(dui)電鍍(du)(du)產(chan)生很大(da)影響。

1)合金壓鑄件的材料為鋅一鋁合金，均為生動的兩性金屬。而兩種金屬中又以鋁在前處理和電鍍中處理為困難，所以必須操控鋁含量，一般銹電鍍的鋅合金壓鑄件的材料，鋁的含(han)量(liang)(質量(liang)分數)不該逾(yu)越4%，鋁含(han)量(liang)過高，將使(shi)電鍍難(nan)以正常進行。

2)零件設計要合理，壓鑄件形狀應考慮(lv)電鍍的(de)掩蓋能力，盡量減少不通孔(kong)，使(shi)(shi)水洗不容易攜帶(dai)溶(rong)液。減少尖角等(deng)部位，使(shi)(shi)電鍍時電力線散布均勻。

3)壓鑄工藝、壓鑄模具設計(ji)合理(li)，使壓(ya)鑄件不產生縮孔(kong)(kong)、針(zhen)孔(kong)(kong)和疏松(song)等缺陷，上(shang)述缺陷將直接影響鍍層結合力(li)。

4)壓鑄(zhu)過程中，盡量減少偏析現(xian)象。如某些部位鋁偏析，在脫脂(zhi)時，鋁即首先產生溶(rong)解，將(jiang)在壓鑄(zhu)件外(wai)表產生氣孔、針孔而無法洗凈，形成(cheng)結合力不(bu)好，.導致鍍層脫皮起泡。

5)磨(mo)拋光(guang)過(guo)程中應留意掌握(wo)分寸，壓(ya)鑄件外表冷(leng)卻過(guo)程中構成的(de)0.05～0.1mm的(de)細(xi)密(mi)層對電(dian)鍍非常重要(yao)，磨(mo)拋光(guang)時要(yao)盡量減少細(xi)密(mi)層的(de)丟失，假如將(jiang)此層磨(mo)拋掉，顯露的(de)將(jiang)是多孔(kong)結構，在此層上將(jiang)得不到(dao)好(hao)的(de)電(dian)鍍層。

6)由多鍍種組成(cheng)的銅一鎳一鉻電鍍層，相對于(yu)基體來講是陰(yin)板(ban)性鍍層，只需機械保護作用，而鋅(xin)(xin)合(he)(he)金件在濕潤的空氣中即腐(fu)蝕，所以必須確(que)保鍍層無孔。不(bu)然(ran)鋅(xin)(xin)合(he)(he)金的腐(fu)蝕產品將使(shi)鍍層起(qi)泡。相對于(yu)鋼(gang)鐵件來講，鍍層應更厚一些(xie)，才能適用于(yu)鋅(xin)(xin)合(he)(he)金壓鑄件。

7)壓鑄(zhu)件在壓鑄(zhu)及機加工(gong)(gong)(gong)過程中的(de)殘渣，加工(gong)(gong)(gong)后應盡量收(shou)拾潔凈。由(you)于殘渣是生(sheng)動性金屬，在電鍍(du)任(ren)何一道工(gong)(gong)(gong)序中，都會與(yu)溶液(ye)產生(sheng)反應，而(er)損壞鍍(du)液(ye)，形成(cheng)對(dui)電鍍(du)質量的(de)影(ying)響(xiang)。