鋁合金壓鑄件在整個制造過程中的關鍵是指合理的型芯本身通過外部熱源停止加熱，在整個實際操作過程中可以在一定溫度和時間內激起型芯砂的干固成型。目前鋁合金壓鑄消費中常用(yong)的(de)(de)鑄(zhu)造方法有殼型(xing)法和熱芯盒(he)法。殼模法是一種高效的(de)(de)外(wai)觀設計和制(zhi)芯技術(shu)，從開發設計的(de)(de)階段開始，發展迅(xun)速，應用(yong)深刻。

  鋁合金壓鑄加工：鋁合金壓鑄件在整個(ge)操作過程中，由于(yu)(yu)其覆膜砂的(de)填充性、儲存性和流通性好，所有商品抗壓強(qiang)度高，潰散性好，廣泛應用于(yu)(yu)汽(qi)車工業的(de)各(ge)種復(fu)雜(za)結構的(de)批量(liang)消費和應用中的(de)優質中心。

  型鋁鑄件，型芯砂(sha)制造簡單(dan)，在整個實際操作過程中(zhong)，由(you)于成型溫(wen)度(du)低，應(ying)化速度(du)快，也贏(ying)得了(le)整個消費制造過程的(de)應(ying)用(yong)。在一定程度(du)上，由(you)于其活動性(xing)差(cha)，型砂(sha)儲存不(bu)好，吸水性(xing)大，氮氣高，限制了(le)其應(ying)用(yong)。現階段，國(guo)外開發設計了(le)新型熱芯盒環(huan)氧樹(shu)脂。實踐效果好，在我國(guo)也有(you)應(ying)用(yong)。

  鋁合金壓鑄件(jian)在(zai)一定程度上(shang)具有其他(ta)鑄(zhu)(zhu)件(jian)無法比(bi)擬的(de)優點。鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)鋁合(he)金異型材在(zai)汽(qi)車工(gong)業消費中得到了廣泛的(de)應用，尤其是汽(qi)車輕(qing)量化(hua)。鋁型材鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)具有良(liang)好的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)效(xiao)果。由于溶解點低(di)，金屬數據類型和工(gong)作壓力鑄(zhu)(zhu)件(jian)可廣泛應用于提(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)內部(bu)質(zhi)量，限制鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)精度和外部(bu)亮度，提(ti)高(gao)產品(pin)的(de)輸(shu)出功率。

  鋁合金壓鑄件(jian)的(de)(de)相(xiang)對(dui)密度(du)(du)小于(yu)生鐵和(he)鑄(zhu)鋼件(jian)的(de)(de)相(xiang)對(dui)密度(du)(du)，在實踐中強(qiang)度(du)(du)較(jiao)高。因此(ci)，在相(xiang)同的(de)(de)載荷(he)規(gui)范(fan)下(xia)，鋁(lv)合金(jin)型材(cai)(cai)(cai)鑄(zhu)件(jian)可以方便合理(li)地布置構件(jian)。因此(ci)，鋁(lv)合金(jin)型材(cai)(cai)(cai)鑄(zhu)件(jian)已廣泛應用于(yu)航空航天工業(ye)、傳動設(she)(she)備和(he)運輸(shu)機械(xie)設(she)(she)備制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)。鋁(lv)合金(jin)型材(cai)(cai)(cai)鑄(zhu)造(zao)(zao)由于(yu)凝(ning)(ning)固(gu)和(he)汽(qi)化(hua)熱(re)量大，溴(xiu)化(hua)鋰溶液的(de)(de)凝(ning)(ning)固(gu)過程在同一成分規(gui)范(fan)下(xia)繼續(xu)鋼鑄(zhu)件(jian)和(he)生鐵鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)外觀(guan)，具有(you)優異的(de)(de)排放活(huo)動，有(you)利(li)于(yu)鑄(zhu)件(jian)厚壁和(he)無序鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)合理(li)規(gui)劃(hua)。